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气动执行器的日常维护

气动执行器的日常维护： 1.气动执行器使用维护的目的在于延长阀门寿命和保证启闭可靠。 2.阀杆螺纹，经常与阀杆螺母摩擦，要涂一点黄干油、二硫化钼或石墨粉，起润滑作用。 3.不经常启闭的阀门，也要定期转动手轮，对阀杆螺纹添加润滑剂，以防咬住。 4.室外阀门，要对阀杆加保护套，以防雨、雪、尘土锈污。 5.如阀门系机械待动，要按时对变速箱添加润滑油。 6.要经常保持阀门的清洁。 7.要经常检查并保持阀门另部件完整性。如手轮的固定螺母脱落，要配齐、不能凑合使用，否则会磨圆阀杆上部的四方，逐渐失去配合可靠性，乃至不能开动。 8.不要依靠阀门支持其它重物，不要在阀门上站立。 9.阀杆，特别是螺纹部分，要经常擦拭，对已经被尘土弄脏的润滑剂要换成新的，因为尘土中含有硬杂物，容易磨损螺纹和阀杆表面，影响使用寿命。

快速型角行程气动执行器增速措施

随着角行程气动执行器动作速度的加快，就会导致气动执行器和阀门在关位或开位冲击变得十分严重，直接影响气动执行器和阀门的定位精度、使用寿命和运行可靠性，甚至影响自动化控制系统的安全性。要实现角行程阀门的快速开启或关闭，往往采用快速型角行程气动执行器来控制。为使角行程气动执行器的动作速度加快，成为快速型角行程气动执行器，可采用以下几方面的增速措施。 　　1）减小气动执行器运动的摩擦阻力，如采用低摩擦系数的活塞导向环、活塞密封圈，提高气缸体内孔的加工精度，降低其表面粗糙度，选择适宜的密封预压缩量，采用针入度较大（较软）的润滑脂。当活塞速度大于500mm/s时，需使用过滤润滑的压缩空气，以保持良好的润滑状态。 　　2）在气源设施允许的情况下，适当提高气动执行器的工作气源压力，在执行器的活塞和端盖之间设置预负荷增速弹簧组件。 　　3）加大气动执行器进气口和排气口的流通面积，在进气口加装增压阀和快速排气阀。 　　4）减小气动执行器的负载率η 　　η=F/Fo* 　　式中：η为气动执行器的负载率；F为负载力；Fo为气动执行器的理论输出力。 　　当活塞运行速度大于500mm/s时，选取负载率（η）≤30%。

气动执行器如何起火?为了使阀门及时关闭火灾

气动执行器如何起火？ 为了使阀门及时关闭火灾，在易于起火的情况下，应使用铁型气动执行器的内部弹簧和隔膜，因为隔膜的熔点低，所以火灾，胶片将很快损坏，然后弹簧移动，使阀门处于关闭位置。严重的火灾会改变金属部件的性能，导致金属软化，失去回火性能，有些金属实际上会熔化。弹簧力的大小与回火特性之间有直接关系。燃烧后的剩余弹簧力是否保持阀门位置是足够的，气动执行机构需要进行燃烧试验来证明。 为了保持气动执行器仍然运行，必须保护弹簧免受火焰退火。保护弹簧更实用，更有效的方法是使用阻燃涂料，蝶阀上的气动夹具。我们可以向执行机构申请含有环氧树脂的材料，扩大薄，使执行机构正常运行。 在燃烧测试中，尽管火焰温度高达1400至1700°F，但由于涂层的保护，致动器仍然可以运行42分钟。该测试使用1600磅弹簧铸铁致动器进行，约7英尺长，气缸孔12英寸，并用9个丙烷火炬燃烧。在整个燃烧过程中，气动执行器中的弹簧每分钟循环一次，燃烧后弹簧的输出转矩仅减少6％，主要是由于轴承精度降低，摩擦增加通过夹式蝶阀。